裕順—專注于細(xì)砂回收機(jī)|洗砂機(jī)的生產(chǎn)制造，以質(zhì)量為基本!
目前，我國砂石市場供不應(yīng)求，對砂石骨料的需求不斷上升。砂生產(chǎn)線的設(shè)備可以滿足這種砂石骨料的生產(chǎn)，這也使得制砂機(jī)的需求量逐漸增加。沖擊式制砂機(jī)因其設(shè)備精良，做工深厚，技術(shù)精良，是砂石投資者的合適選擇。 沖擊式制砂機(jī) 是對原有制砂機(jī)的改進(jìn)。其給料粒度可調(diào)，破碎比較大。沖擊式制砂機(jī)生產(chǎn)的砂骨料粒度可小于 5
1. 沖擊制砂機(jī) 不能反轉(zhuǎn)。啟動機(jī)器時，一定要注意設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向。如果方向不對，會損壞沖擊制砂機(jī)的刀頭，沖擊制砂機(jī)無法繼續(xù)工作。 2. 沖擊制砂機(jī) 注意材料的硬度、濕度和粘度。沖擊制砂機(jī)雖然是一種功能比較齊全的制砂機(jī)設(shè)備，但其應(yīng)用范圍還是受到一定的限制，這也是很多沖擊制砂機(jī)用戶在使用該設(shè)備時的誤區(qū)之一。過多
使用 沖擊制砂機(jī) 的注意以下幾點： 一、 沖擊制砂機(jī) 在運行狀態(tài)下，沖擊制砂機(jī)軸承室的正常溫度應(yīng)為 40 ℃ ~60 ℃，允許溫度應(yīng) 70 ℃。運轉(zhuǎn)半小時后，如果溫度超過 70 ℃，說明軸承室有一定問題，應(yīng)及時停機(jī)維修。 二、沖擊制砂機(jī)在負(fù)載運行時，進(jìn)料粒度不允許超過設(shè)備允許的標(biāo)準(zhǔn)粒度。 三、在沖擊制砂機(jī)的初始進(jìn)料過程中
在制砂生產(chǎn)線中，除了制砂機(jī)作為核心設(shè)備外，與產(chǎn)品交付質(zhì)量直接相關(guān)的機(jī)械設(shè)備也占有重要的一部分。那就是 洗 砂 機(jī) 。 螺旋洗砂機(jī) ： 物料從機(jī)器的上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在高速離心力的作用下，與葉輪周圍以傘狀高速流動的另一部分物料碰撞粉碎。物料相互碰撞后，會被葉輪和機(jī)殼之間的物料形成的渦流多次相互
螺旋洗砂機(jī) 的優(yōu)點 ： 1. 螺旋洗砂器用于建筑工地、砂石廠、玻璃廠、水電站等單位使用的較小顆粒砂石的洗滌、分級和脫水。 2. 螺旋洗砂機(jī)利用螺旋葉片的推進(jìn)力來清理土壤。與輪式?jīng)_砂機(jī)相比，螺旋洗砂機(jī)的清潔度更高。對石材的清洗效果更好。 3. 螺旋洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，處理量大，功耗低，清潔度高。 4.
螺旋洗砂機(jī) 是人工砂生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備。主要作用是洗去砂中的泥粉，使人工砂達(dá)到建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)。螺旋洗砂機(jī)在長期運行中難免會出現(xiàn)一些故障。我們將介紹螺旋洗砂機(jī)常見故障的原因及解決方法。 1. 軸斷裂 : 造成螺旋洗砂機(jī)斷軸的主要原因有返砂不均勻、空心軸強(qiáng)度不足、選粉機(jī)運行負(fù)荷不均勻、軸材加工質(zhì)量差、空心軸
螺旋洗砂機(jī) 的清洗過程 : 原石以均勻的流速流向進(jìn)料槽，進(jìn)入螺旋洗砂機(jī)的清洗部分，由供水管連續(xù)供水，直至一個隔板確定的高度。當(dāng)洗砂器轉(zhuǎn)動時，清洗部分的砂石會被縱向面板支撐，然后將砂石放入水中。隨著洗砂機(jī)滾筒的傾斜，沙石會隨著污水移動到洗砂機(jī)的另一端。 在螺旋洗砂機(jī)對砂石進(jìn)行篩選和洗滌的過程中，砂石會在
1.沖擊式制砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理，自擊粉碎，使用成本超低； 2.獨特的軸承安裝和先進(jìn)的主軸設(shè)計使該機(jī)具有重載、高速旋轉(zhuǎn)的特點。 3.沖擊式制砂機(jī)具有細(xì)粉碎和粗粉碎功能； 4.高可靠性和嚴(yán)格的保障裝置，確保設(shè)備完整； 5.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作噪音低，節(jié)能，粉碎效率高； 6.受物料含水率影響較小，含水率可達(dá)百分之八左右； 7.
